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碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶SKN-1150

简要描述:

碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶SKN-1150热电偶保护套管采用特种高温合金整体钻孔而成, 是目前耐高温碳硫腐蚀性能zui好
的金属材料,密封性好,高温强度好、热电偶采用复合铠装结构,这是目前廉金属热电偶高温使用性能zui好的结构类型,能够充分发挥出热电偶芯与保护套管的综合使用性能。、热电偶使用性价比为行业zui高水平,火道热电偶使用寿命为 3~9 个月,料箱阳极热
电偶使用寿命为 6~12

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碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶SKN-1150炭素焙烧炉用热电偶
我公司积 20 年的热电偶专业设计和生产经验, 在复合铠装热电偶和复合金属套管两项
产品的基础上, 对炭素焙烧炉用热电偶的实效过程和使用性价比进行了系统的研究, 开
发出适用于各种加热燃料、 各种管理要求和价值要求的炭素焙烧炉用系列热电偶, 质量稳
定、性价比高。现已有近 40 家炭素焙烧企业和工程设计单位采用我公司产品,得到了市场
的普遍赞誉。

碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶SKN-1150可以真正实现廉金属热电偶长期(有效使用1000小时以上)使用温度达到1300℃。由于该种新型实体型热电偶具有较长的使用寿命和优异的稳定性,将在1100-1300℃温度范围内具有非常广泛的应用,已批量投放市场。

 

碳素厂用SNK-1150火道热电偶可以真正实现廉金属热电偶长期(有效使用1000小时以上)使用温度达到1300℃。由于该种新型实体型热电偶具有较长的使用寿命和优异的稳定性,将在1100-1300℃温度范围内具有非常广泛的应用,已批量投放市场。

上图为我司SKN-1150火道热电偶实物产品技术说明碳素厂用SNK-1150火道热电偶具有优异的稳定性、可靠性和较长的使用寿命,是现阶段较理想的燃气阳极焙烧炉燃烧自动控制系统用热电偶。在具体使用过程中应注意如下事项:1、 碳素厂用SNK-1150火道热电偶属N分度、II级允差精度测温产品。2、 0-1300℃范围内长期使用、极限使用温度:1340℃。3、 火道热电偶总长:1200mm、插入深度:1150mm。外径: ?6mm以上。4、 在运输、安装、撤卸过程中要小心轻放,不得人为重力摔碰、强行校直等。5、 在校验时,标准热电偶的热端相对退后20mm。6、 火道热电偶属于温度计量产品,有精度等级要求。特别是在工艺温度使用段的范围内必须达到测温精度才能使用。7、 火道热电偶在实际使用一段时间后会发生精度变化,建议2-3个月抽检一次,达不到精度应更换。8、 建议不要超过1300℃使用,如果因为自动控制失灵而造成短期温度超温到1340℃,则整支热电偶即使没 有熔化断开也必须更换。9、 火道热电偶在快到使用寿命时,会出现信号断开、信号大幅波动或显示温度特别偏低等问题,此时应整体更换热电偶。热电偶souxuan中能仪表。10、 由于火焰温度自动控制的燃烧系统,并不是显示屏上的温度相差无几,就认为热电偶没问题。如果不对 热电偶进行定期抽检,可能火道的实际温度比显示的温度高/低几十度。

11、 SNK-1150火道热电偶即可用于火道测温,也可用于料箱碳块测温。用于料箱碳块测温时,型号:TQW-1550-6KNG,长度:1150-1550m之间任选。12、 可以在1280-1320℃阴极焙烧炉上使用

碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶SKN-1150炭素焙烧是铝电解工业的重要工序, 炭素阳极的质量好坏将直接影响到铝电解生产的
效率和能耗。三十多年来,我国的炭素焙烧企业不断改进生产设备和生产控制系统,不断优
化炭素焙烧工艺和加强焙烧过程控制, 促进了产品质量和生产效率的不断提高。 一般情况下,
一个焙烧周期为 240~280h,炭素阳极的zui终焙烧温度为 1050~1200℃。炭素焙烧过程的温
度安排见下表:
典型的炭素焙烧过程温度控制情况表
阶段 温度范围(℃) 升温或保温时间 (h) 升降温速度(℃/h)
预热软化 150~350 20 10.0
挥发分逸出焦化 350~850 70 7.17
高温烧结升温 850~1180 40 8.25
高温烧结保温 1180 50 0
冷却降温阶段 1180~250 ~100
温度的测量和控制是炭素焙烧过程中zui重要的技术内容, 测量温度的准确性、 控制温度
的稳定性、炭素阳极温度的均匀性、升温速率、温度梯度以及焙烧zui高温度等因素对炭素阳
极质量都有很大影响。所以,采用优质的具有良好性价比的热电偶测量温度,对炭素焙烧企
业非常重要。
二、 炭素焙烧对热电偶的基本要求火道热电偶,焙烧炉火道用N型热电偶SKN-1150
1、使用温度高: 要求热电偶能长期适应 1200℃的高温环境, zui高可能超过 1300℃
(因为测量端不一定处于料箱内zui高温度点) 。 这已是廉金属热电偶以及高温合金保护管、
常用高温绝缘材料的极限工作温度。
2、强腐蚀环境:炭素焙烧过程使用重油、水煤气、天然气等作加热燃料,在焙烧的炭
素阳极中还有大量的挥发分(石油沥青、焦炭杂质等)逸出助燃,碳、硫气氛高温腐蚀非常
严重,并伴有高温烟气冲刷。这已超出了一般高温合金套管的承受能力。碳素公司焙烧车间炉室测温热电偶SKN-1150

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